搞完了那三件事，就把精力投入到了科研项目组这边。
每天在各个项目组之间来回，从早上八点开始，到晚上十一二点，甚至是凌晨，还在和不同的项目组开会，或者就是车间和实验室里，反正是一天都没有歇过，在这种高强度的推动下，金属和材料实验室的电渣重熔项目终于获得了第一阶段的成功，然后坦克炮项目组就开始接手工作。
在经过十多天、报废了一百多根炮管之后，似乎现在终于成功了！
而多次失败的根本原因，就是目前联合体的机械加工精度水平不达标，想要生产一根高精度的炮管，难度非常大，单纯依靠设备，几乎是无法完成的，最后王烨不得不尝试调用老师傅，以人工弥补加工设备的精度问题，也就是常说的手搓，现在看来，总算是触发了第一次成功的概率。
众所周知，在机械加工领域，有一条铁律。
那就是零件的精度，或者说误差水平，不可能比生产这个零件的机器自身的误差更低，举个简单的例子，假如一台机床的加工误差是十个丝，那么它生产出来的零件，其误差就不可能低于十个丝，如此一来，问题就产生了。
如果想要继续提高精度怎么办？
或者说，每一台机床加工的零件的精度，都比机床本身的精度低，那怎么样才能使用这些零件，制造出精度更高的机床呢？
解决办法很简单也很复杂，一方面是依靠多次加工、多平台、多方式的加工，来提高零件的整体精度，另外一方面，那就是依靠人工，依靠高级技工的水平，用人力来弥补精度，最终提高机床的精度，进而导致提高整体工业生产的精度。
而现如今，王烨硬是凭借老师傅的个人水平，通过多次的实验，抹平了设备的误差，拿到了第一根炮管！
没错，这根中空而内部光滑的金属柱，就是一根炮管，一根坦克的炮管。
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