路线，也是他最熟悉的路线。
他没有丝毫迟疑，径直走向节目组提供的材料架。
一排排整齐码放的钢板反射着冰冷的金属光泽。
他一眼就认出了1084高碳钢和15n20镍钢——这是锻造大马士革钢的经典组合，1084提供硬度，15n20提供韧性，酸洗后因为含镍量的不同，两种钢会呈现出深浅交替的清晰花纹。
他迅速挑选了几块尺寸合适的胚料，回到了工位。
第一步是清洁。
许多刀匠会急于求成而忽略这个细节，但这往往是成功与否的关键。
任何残留在钢料表面的油污、氧化皮或杂质，都会在后续的高温锻焊中形成氧化物夹杂，导致分层或起泡。
林远拿起砂带机，仔细地打磨掉每一块钢板表面的氧化层，直到它们露出明亮的银色金属光泽。
接着，他用蘸了丙酮溶液的抹布反复擦拭，进行最后的脱脂清洁。
每一个动作都快速、安静，却又一丝不苟。
清洁完毕后，他开始搭建“三明治”结构。
他拿着工具钳，如同搭积木一般，将软硬两种钢材一片一片地交替堆叠：最中间一层是韧性好的15n20软钢，两边各叠上一层硬度高的1084硬钢，依次交替，而最外层则用回了1084。
最终，他堆叠出了一个由十一块钢板组成的粗胚。
这个排列不是随意为之——按照“云纹夹钢”图纸的设计，十一层的初始结构经过多次折锻后，原本泾渭分明的软硬层会被拉伸成细如发丝的交替纹路，云纹的基础骨架在折叠中被打散重组，每一层之间的走向都将呈现出一种不同于普通大马士革的流动感，不再是整齐的平行线，而是带着云气翻卷般的微妙弧度。
之前他在罗伯特教授的工坊里试过几次云纹夹钢，最顺手的
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