纸。
只能在工艺水平大幅度提升后，用在少数有特殊需求的半导体产品上。
常规光源的升级过程，就是不断地寻找无限接近x射线，但是又不能出现x射线现象的光源的过程。
最早的光刻机光源是可见的蓝光，波长是450纳米，实现了微米级的工艺。
在微缩光刻时代，迅速转入不可见的紫外光时代。
波长降低到了365纳米，实现了800纳米到280纳米的工艺。
之后很长的一段时间内，就是在紫外光的范围内，持续不断地缩短波长。
直到波长为193纳米的节点的时候，已经可以用来生产280纳米到65纳米制程芯片了。
如果按照这个方向继续下去，本来应该去寻找波长157纳米的光源，开始生产45纳米及以下的芯片。
但是当时的光源开发公司，在研制波长157纳米的光源时遇到了困难，或者说是瓶颈。
当时的光刻机产业的领头羊尼康在157纳米光源上头铁了很久。
而台积电的林本坚发现了另外一个方向。
光进入水中时会发生折射，光源的波长也会有相应的缩短。
所以193纳米的光穿过一层水之后，就有了等效于134纳米波长光源的效果。
于是，台积电和阿斯麦尔合作，以林本坚提出的方向为目标，研发出了浸润式光刻机。
意思就是泡在水里面光刻。
继续使用193纳米的光源，推动芯片制程从45纳米继续上升，最终的极限做到了7纳米工艺。
直到深入5纳米制程范围的时候，193纳米的深紫外光源才彻底走到了尽头。
半导体产业不得不尝试更换波长13.5纳米的极紫外光源。
所以对于大明而言，当然可以
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